Herstellungsverfahren für Dichtungsvorrichtung enden für Möbel-Hardware-Verpackungsmaschinen
Bereitstellung einer vertikalen und horizontalen Dichtungsvorrichtung für die Verpackungsmaschine für Möbelbeschläge, Vermeidung hoher Herstellungskosten, geringer Energienutzung, Wartung und Anpassung der vertikalen und horizontalen Dichtungsvorrichtungen, die in der vorhandenen Möbel-Hardware-Verpackungsmaschine verwendet werden, und nicht für kleine Schrauben geeignet Fehler in der Verpackungsproduktion, Einsparungen bei Herstellungs- und Nutzungskosten und Verbesserung des Gewinns der Produktion kleiner Schnecken.
Um den oben genannten Zweck zu erreichen, nimmt das vorliegende Gebrauchsmuster die folgenden technischen Lösungen an, um zu erreichen: eine vertikale horizontale Dichtungsvorrichtung einer Möbel-Hardware-Verpackungsmaschine, die sich durch die Einbeziehung eines Leistungsgeräts, einer Hauptwelle, einer Bodenplatte, eines ersten Nockenmechanismus, eines zweiten Nockenmechanismus und einer dritten Nocke auszeichnet. , das erste Quermesser, das zweite Quermesser und die dritte Längsmessergruppe.
Die Hauptwelle ist mit drei Sätzen von Nockenmechanismen ausgestattet, die jeweils die Längsdichtungsvorrichtung und die Querdichtungsvorrichtung antreiben, die von derselben Leistungsvorrichtung angetrieben werden. Die Struktur ist einfach, die Herstellungskosten sind niedrig, und die Energieeinsparung und Energieeffizienz sind hoch, was die Effizienz der kleinen Schraubenverpackungsproduktion verbessert.
Die Möbel-Hardware-Verpackungsmaschine kann automatische Verpackung von Schrauben realisieren, Personal sparen und die Produktionseffizienz verbessern. Die Verpackungsmaschine muss den Beutel beim Verpacken versiegeln. Um die Verpackung von Verpackungspapier bequem zu realisieren, gibt es zwei Sätze von Dichtungsvorrichtungen, ein Satz wird für die Querversiegelung verwendet, und der andere wird für die Längsversiegelung verwendet.
Im Stand der Technik werden die horizontale Versiegelung und Längsversiegelung der Möbel-Hardware-Verpackungsmaschine durch unterschiedliche Leistungsmechanismen angetrieben und dann von einem Computer gesteuert. Die technische Lösung hat hohe Herstellungskosten und einen geringen Energieverbrauch. Im Falle eines Ausfalls müssen Informations- und Elektroniker Wartungs- und Anpassungen durchführen, und die Wartungskosten sind hoch, was für die Herstellung von Kleinschneckenverpackungen nicht geeignet ist.
