Aufgrund unterschiedlicher Produktionsanforderungen haben viele Fabriken natürlich unterschiedliche Anforderungen an die Umverpackung; die vorschriften für die produktionsführung vor ort sind andere, und natürlich ist auch die sicherheit der gesamten geräteindividualisierung anders. Welches Zubehör kann also als Funktionsgerät verwendet und am Schneckenverpackungsautomaten ausgewählt werden? Die folgenden Kally Machinery geben einige Empfehlungen ab:
1. Thermocodiermaschine: Für den Druckinhalt, der aus einfachem Chinesisch, Zahlen, englischen Buchstaben und anderen Inhaltszeichen in der Außentasche der Verpackung besteht, kann die Thermocodiermaschine ausgewählt werden, um den synchronen Druck der Außentasche der Verpackung zu realisieren , und der Inhalt kann manuell gedruckt werden. Optional eingestellt.
Für die einfache Bedruckung des Außenbeutelinhalts ist die Konfiguration dieser Codiermaschine die beste Wahl. Der Konfigurationsaufwand ist gering, die Installation komfortabel und vor allem sehr einfach zu bedienen.
2. Thermotransferdrucker: Diese Option ist normalerweise eine austauschbare Option für den Inhalt, den das Thermocodiergerät nicht vervollständigen kann. Es ist ein Gerät, das die Kombination von speziellen Grafiken und Textinhalten wie LOGO, Grafiken und Barcodes vervollständigen kann. Die Erstellung von Inhalten kann durch die Verbindung mit einem Computer realisiert werden. Die optionalen Kosten dieser Konfiguration hängen von der Größe des Drucks ab und die Installation ist sehr bequem.
3. Sicherheitsschutztür: Da die Versiegelung der vertikalen Verpackungsmaschine nach dem Heizprinzip erfolgt, wird diese Konfiguration grundsätzlich für einige Fabriken mit strengem Produktionsstandortmanagement ausgewählt. Es verbessert nicht nur die Gesamtästhetik der Anlage, sondern spielt auch eine gewisse Rolle beim Schutz der Produktionssicherheit während des automatischen Betriebs der Anlage.
4. Lochstanzmaschine: In Anbetracht der relativ großen Verpackungsmenge in einem Beutel, aber um die Kapazität der Endverpackungsbox nicht zu beeinträchtigen, entscheiden sich die meisten Fabriken zusätzlich für eine Lochstanzmaschine. Das heißt, die Stanzmaschine wird gleichzeitig mit der automatischen Versiegelungsverpackung verwendet, um sicherzustellen, dass sich die gesamte Verpackung in einem entleerten Zustand befindet, was zum Verpacken und Verpacken geeignet ist.
5. Anhebender automatischer Beschickungsbehälter: Aufgrund der begrenzten Kapazität der Vibrationsplatte, die nur etwa 70 Prozent der vollen Menge auf einmal aufnehmen kann, ist es notwendig, die Vibrationsplatte häufig für das einmalige Verpacken von Hunderten von Stücken zu realisieren Stücke und große Teile. Fütterungsaktion. Wenn die Fütterungshäufigkeit 15-20 Minuten erreicht, kann die automatische Verpackungseffizienz nicht vollständig wiedergegeben werden, daher empfehlen wir diese Konfiguration. Diese optionale Konfiguration wird normalerweise für schwere Verpackungsmaterialien eingestellt und um die Arbeitsintensität der manuellen Chargenzuführung zu reduzieren.
6. Automatischer Zuführbehälter: Dies ist derselbe wie der automatische Zuführbehälter vom Hebetyp, aber es ist auch ein automatischer Zuführbehälter, der so eingerichtet ist, dass die Häufigkeit der manuellen Zuführung von Verpackungsmaterialien aufgrund der begrenzten Kapazität der Vibrationsplatte reduziert wird, aber es unterscheidet sich vom anhebenden Futterbehälter. Grundsätzlich wird dieser automatische Beschickungsbunker direkt über der Rüttelplatte angeordnet, die üblicherweise für Produkte mit relativ leichten Verpackungsmaterialien eingestellt wird. Die Halterung des automatischen Futterbehälters ist als anhebbarer Modus angepasst, sodass Sie sich überhaupt keine Gedanken über die Höhe der Fütterung machen müssen. Ein weiterer Vorteil dieses automatischen Zuführbehälters besteht darin, dass er wenig Platz einnimmt und effektiv Produktionsfläche einspart.
7. Kontrollwaage: Die Konfiguration der Wägewiederholungskontrolle kann die Verpackung des fertigen Produkts effektiv erneut überprüfen und die Genauigkeit der Verpackung verbessern. Aber wie man konfiguriert und ob es konfiguriert werden kann, müssen wir noch einmal eine effektive Bewertung der Verpackungsmaterialien vornehmen.
Wir haben gesagt, dass die Details der Verpackungsausrüstung auch in vielen Details angepasst werden können. Matching-Details, einschließlich Matching, können immer bei der Optimierung von Front-Line-Verpackungsvorgängen helfen. Und diese optionalen Funktionseinrichtungen können auch einen großen Optimierungseffekt aktivieren, der die Aufmerksamkeit der Mehrheit der angepassten Benutzer anspricht.
