Welche Arten von Bestecksets können in Maschinen verpackt werden?

Wer automatisierte Geräte kauft, fragt oft zuerst nach der Geschwindigkeit. Die entscheidende Frage ist jedoch die Vielfalt: Welche Artikel müssen in die Verpackung gelangen? Die Pakete können von einem zwei-teiligen Satz Gabeln und Messer bis zu einem sechs-teiligen Airline-Set mit Servietten, Zahnstochern und Gewürzen reichen. Mit jeder Hinzufügung ändert sich die Art und Weise, wie die Maschine Einstellungen eingeben, zählen, lokalisieren und überprüfen muss.
Die Verpackung kann unterschiedlich sein. Es kann sich um Folienverpackung, Papierverpackung oder versiegelte Beutel handeln. ABesteckset-Verpackungsmaschinekann mit einer bestimmten Bandbreite an Geräten umgehen. Käufer müssen wissen, ob ihr Fernseher den Anforderungen entspricht. Dies trägt dazu bei, dass die Maschine bei Nenngeschwindigkeit reibungslos läuft, wodurch die Notwendigkeit häufiger Anpassungen verringert wird.
Im folgenden Abschnitt werden die wichtigsten Arten von Bestecksets und ihre Auswirkungen auf die Maschine beschrieben.

Zwei-und drei-teilige Grundsets
Das einfachste Besteckset besteht aus Messern, Gabeln und manchmal auch Löffeln. Die Pakete sind in Fast-{1}}Food- und Take-Away-Geschäften üblich. Kunden benötigen nur Grundbesteck, daher ist oft der Preis pro Packung das Hauptkriterium.
Grundeinstellungen lassen sich am einfachsten automatisieren. Weniger Artikel bedeuten weniger Zuführwege, kürzere Einstellungen und einfacheres Zählen. Dadurch kann die Maschine normalerweise mit einer stabileren Geschwindigkeit arbeiten. Die Projektpositionierung bleibt wichtig. Besteck wird normalerweise gestapelt oder in der gleichen Richtung wie die Gabelzinken platziert. Dadurch entsteht ein flaches, kompaktes Paket.
Diese Einstellungen können dennoch zu Problemen führen, wenn Materialien oder Größen variieren. Bei Vibrationsförderern verhalten sich Kunststoffgabeln und Metallmesser unterschiedlich. Wenn die beiden Artikel sehr unterschiedlich lang sind, kann der Stapel ungleichmäßig werden und sich durch Filmpfade verstopfen. Der Maschinentransport ist über verstellbare Fahrwege möglich. Betreiber müssen die Fahrspuren für jede SKU korrekt festlegen. Eine Einstellung funktioniert möglicherweise nicht für alle Produkte.

Vier-und fünf-teilige Bestecksets
Durch das Hinzufügen von Servietten wird das Packen von Paketen zu mehr als nur einer Gepäckaufgabe. Es wird auch zu einer Positionierungsmission. Servietten müssen an einem festen Platz neben dem Besteck platziert werden. Wenn es sich während des Verpackungsvorgangs bewegt, sieht die Verpackung möglicherweise defekt aus, selbst wenn sie gut verschlossen ist.
Zu einem vierteiligen Set gehört in der Regel zusätzlich zu den drei Grundservietten noch eine Serviette. Fügen Sie dem fünfteiligen Set einen weiteren Artikel hinzu, beispielsweise einen Zahnstocher, ein Paar Salz- und Pfefferbeutel oder einen Rührer. Für jedes hinzugefügte Element sind drei Bedingungen erforderlich: ein anderer Zufuhrpfad, eine feste Position im Stapel und Überprüfungen, um sicherzustellen, dass das Element vorhanden ist. Die Leckerkennung ist einer der großen Vorteile der Automatisierung. Handwerker können nicht alles überprüfen. Die Maschine kann den fehlenden Artikel vor dem Verpacken erkennen und die Abholung ablehnen.
Servietten sind normalerweise der größte Artikel im Paket. Es ist auch eines der häufigsten Ernährungsprobleme. Die Serviette muss auf eine einheitliche Größe gefaltet und flach hingelegt werden. Das bedeutet, dass die Qualität der Servietten auch die Betriebszeit der Maschine beeinflussen kann. Falzgröße, Luftfeuchtigkeit und Papiermenge sollten konsistent sein, bevor die Servietten in die Maschine gelangen.

Einweg-Sets aus Holz und Bambus
Holz- und Bambusbesteck wird aufgrund von Einschränkungen bei der Verwendung von Einwegplastik immer häufiger verwendet. Diese Materialien haben andere Eigenschaften als Kunststoffe und Metalle. Diese Unterschiede wirken sich auf den Betrieb der Maschine aus.
Holzprodukte haben nicht immer die gleiche Größe. Dicke und Breite können zwischen und innerhalb der Chargen variieren. Dies beeinflusst die Bewegung der Gegenstände im Zuführkanal und die Wirkung, den Stapel zusammenzuhalten. Holz hat zudem eine rauere Oberfläche. In manchen Fällen rutscht es leichter als Kunststoff. Dies kann dazu führen, dass Artikel während des Transfervorgangs an andere Standorte verschoben werden.
Möglicherweise müssen auch die Dichtungseinstellungen geändert werden. Holzfernseher haben eine rauere Oberfläche als glatte Kunststofffernseher. Kunststoffabdeckungen können unter bestimmten Folien- und Temperaturbedingungen funktionieren, während Holzabdeckungen möglicherweise längere Versiegelungszeiten oder eine andere Folie erfordern. Die Verpackung muss außerdem den Lebensmittelkontaktvorschriften für die verwendeten Materialien entsprechen. Lieferanten von aBesteckset-VerpackungsmaschineAbseits des Kunststoffmarktes sollte ein getesteter Satz Holzbestecksets gezeigt werden, anstatt nur zu sagen, dass die Maschine damit umgehen kann.
Der Pluspunkt ist, dass Holzarbeiten in der Regel einfach sind. Ein häufig verwendetes Besteckset besteht aus Gabeln, Messern usw

Stabilere wiederverwendbare und Lebensmittel-Service-Sets
Hochleistungsbesteck aus Edelstahl und wiederverwendbares Besteck aus dickem Kunststoff unterscheiden sich in Gewicht, Länge und Größentoleranz von Einwegbesteck. ISO 8442 legt Anforderungen an Utensilien fest, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen. Schwere Utensilien sind tendenziell auch von der Größe her eingeschränkter als Einwegutensilien. Dies erleichtert die Bedienung der Maschine.
Die größte Herausforderung bei Maschinen ist das Gewicht. Schwere Lasten müssen häufiger gefüttert und sorgfältig gehandhabt werden. Wenn sich ein schwerer Gegenstand schnell bewegt, kann er den Stapel vorantreiben und andere Gegenstände beim Verpacken bewegen. Einige Vorgänge verwenden Tabletts oder Einsätze, um die Einstellungen an Ort und Stelle zu halten. Dadurch kann die Maschine die Sammlung in einer einzigen Einheit verpacken, anstatt sich mit mehreren losen Artikeln zu befassen.
Für Kunden wie Krankenhäuser, Fluggesellschaften und Caterer kann das Kit statt in Folie in versiegelten Beuteln verpackt werden. In diesem Fall verwendet die Maschine ein Beutelmodul anstelle des Verpackungsmoduls. Der Set-Kompositionsprozess bleibt derselbe.

Zubehör für Verbundbausätze
Die größte Variante ist der Big Suit. Die Kits umfassen Gewürzbeutel, Tücher, Zahnstocher, Gewürze und bedruckte Beilagen. Sie sind im Transport- und Flugverkehr weit verbreitet. In diesem Fall kann der Beutel durch einen Tray-Aufbau ersetzt werden.
Das Hinzufügen weiterer Elemente führt auch zu mehr Problemen:

• Der Beutel war weich und klumpig. Sie müssen richtig platziert und gestapelt werden. Durch Falten oder Aufrollen der Beutel an den Rändern kann der Zufuhrweg blockiert werden.
• Das Zählen wird komplizierter. Damit eine Maschine drei Artikel prüfen kann, sind drei Kontrollpunkte erforderlich. Ein achtteiliges Set erfordert acht Kontrollpunkte oder ein visuelles System zur Inspektion des Sets.
• Das Set wird größer. Längere Umschläge erfordern längere Siegelwege und andere Formen der Siegelbacken.
• Messer werden spezifischer. Eine Maschine, die für ein standardmäßiges Fünf-{1}-teiliges Set eingerichtet ist, verarbeitet normalerweise kein acht-{2}-teiliges Set, das nicht ausgetauscht werden muss. Möglicherweise sind auch andere Werkzeuge erforderlich.

In diesem Fall erwarten Käufer möglicherweise zu viel von der Maschine. Die Maschine ist für eine bestimmte Länge ausgelegt, die Bedienung dauert aber dennoch länger. Aber Stapel können instabil werden und bei hohen Geschwindigkeiten zu mehr Ausschuss führen. Der beste Weg, eine Maschine zu überprüfen, besteht darin, sie mit der tatsächlichen Ausrüstung zu testen. Dies ist nützlicher als nur der Vergleich von Maschinenspezifikationen. Einer der nützlichsten Schritte für Verbraucher, die Besteckverpackungen kaufen, besteht darin, das Set vor dem Kauf tatsächlich zu testen.

Rippen und regionale Formatsätze
Auf asiatischen Märkten gibt es mehr Besteckkombinationen, darunter Essstäbchen, Suppenlöffel und manchmal ein kleines Gewürzpäckchen. Essstäbchen sind lang und dünn. Sie sind in der Regel die längsten Artikel in der Verpackung. Dies wirkt sich auf die Breite der Folie und die Spannweite der Siegelbacken aus. Essstäbchen haben eine relativ geringe Länge und können daher beim Transport bewegt werden. Damit sind Leiterplatten wichtiger als kompakte Messer-Gabel-Kombinationen.
Der Gewürzbedarf beeinflusst auch die Gestaltung der Sets in jedem Markt. Verpackungen, die für einen Markt hergestellt werden, können Artikel enthalten, die in einem anderen Markt nicht verwendet werden. Exportproduzenten benötigen möglicherweise mehrere Werkzeugsätze oder eine Maschine, die mehrere Ausrüstungssätze verarbeiten kann.

Die Faktoren, die bestimmen, ob ein Paket verpackt werden kann
Nicht genügend Setnamen. Es gibt vier Hauptfaktoren, die bestimmen, ob ein Gerät verpackt werden kann:

• Projektgröße und Toleranzen. Länge, Breite und Dicke können variieren. Wichtig sind auch Änderungen zwischen den Chargen. Holz und preisgünstige Kunststoffe unterscheiden sich häufig in der Größe.
• Materialmischung. Unterschiedliche Materialien in einem Gerätesatz wirken sich auf die Einstellungen der Zuführung, die Stabilität des Stapels und die Versiegelung aus.
• Anzahl und Reihenfolge der Projekte. Für mehr Artikel sind mehr Feed-Pfade und mehr Prüfungen erforderlich.
• Paket. Folienverpackungen, Papierverpackungen, Beutelverpackungen und Trayverpackungen erfordern unterschiedliche mechanische Module.

Lieferanten sollten diese Bereiche angeben. Wenn der Lieferant nur die maximale feste Länge angibt, nicht jedoch den Dickenbereich oder die Materialanforderungen, ist diese Zahl möglicherweise nur unter idealen Bedingungen anwendbar. Bei der Erstproduktion kann es bei unterschiedlichen Besteckchargen zu Fehlern kommen.
Es ist auch eine gute Möglichkeit, Angebote verschiedener Anbieter zu vergleichenBesteckset-VerpackungsmaschineLieferanten. Überprüfen Sie den angegebenen Bereich der Maschine mit Ihren größten und schwierigsten Einstellungen, nicht nur mit Ihren am häufigsten produzierten.

Häufig gestellte Fragen
Kann eine Maschine zwei und fünf Teile gleichzeitig verarbeiten?
Normalerweise ja, wenn beide Typen innerhalb des angegebenen Bereichs der Maschine liegen. Einstellbare Bahnen und gespeicherte Programme, die es Maschinen ermöglichen, zwischen verschiedenen Einstellungsgrößen zu wechseln. Jedes Format benötigt seine eigenen Einstellungen. Sie sollten auch die Schaltzeit prüfen, bevor Sie davon ausgehen, dass die Maschine schnell schalten kann.
Ist diese Maschine aus Holzbesteck, Bambusbesteck oder Kombibesteck gefertigt?
Es kann. Allerdings haben Gegenstände aus Holz und Bambus keine so einheitliche Größe wie Gegenstände aus Kunststoff oder Stahl. Möglicherweise müssen die Vorschub- und Ausrichtungsführungen angepasst werden. Auch die Dichtungseinstellungen müssen getestet werden. Synthetische Folien haben normalerweise einen kleineren Siegelbereich, daher sollten Temperatur und Siegelzeit für jedes Material getestet werden.
Wie prüft die Maschine, ob jedes Gerät vollständig ist?
Maschinen können mithilfe von Sensoren an jeder Zufuhrbahn, einem visuellen System zur Überprüfung des Satzes oder Gewichtskontrollen gezählt werden. Die Methode hängt von der Installation der Maschine ab. Die Prüfung fehlender Artikel ist ein wesentlicher Vorteil der Automatisierung, da manuelle Mitarbeiter nicht in der Lage sind, jedes Paket auf praktische Weise zu prüfen.
Was ist die größte Kombination, die eine Maschine verarbeiten kann?
Dies hängt von der Nennlänge der Maschine, der Höhe der Maschine und der Anzahl der Einzugsbahnen ab. Werkzeugsätze mit Beuteln und bedruckten Beilagen sind schwieriger zu handhaben. Der beste Weg, um festzustellen, ob aBesteckset-VerpackungsmaschineWie Sie mit einem bestimmten Bausatz umgehen können, besteht darin, ihn mit dem tatsächlichen Artikel zu testen. Technische Datenblätter allein zeigen möglicherweise nicht die Leistung der Maschine in der tatsächlichen Produktion.

Informationsquelle

• ISO 8442 -1 und ISO 8442 -2, Materialien und Artikel in Kontakt mit Lebensmitteln-Besteck und Tischplattenschlitze
• ISO 22000, Managementsysteme für Lebensmittelsicherheit – Anforderungen an jede Organisation in der Lebensmittelkette
• ISO 9001, Qualitätsmanagementsysteme – Anforderungen
• EU-Verordnung (EG) 1935/2004 über Materialien und Gegenstände, die für den Kontakt mit Lebensmitteln bestimmt sind
• EU-Verordnung (EU) Nr. . 10/2011 über Materialien und Gegenstände aus Kunststoff, die für den Kontakt mit Lebensmitteln bestimmt sind
• US FDA 21 CFR Part 177, Indirekte Lebensmittelzusatzstoffe: Polymere
• EN 13432, Anforderungen an Behälter, die durch Kompostierung und biologischen Abbau recycelbar sind
• EU-Richtlinie 2019/904 zur Verringerung der Umweltauswirkungen bestimmter Kunststoffe
• ISO 13849-1, Mechanische Sicherheit – Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungssystemen